Q641F、Q641Y型-气动球阀-上海良工阀门有限公司-上海良工河北分公司

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上海良工阀门有限公司-上海良工河北分公司

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产品详情

Q641F、Q641Y型-气动球阀

Q641F、Q641Y型-气动球阀

　　

产地：上海

规格：标准

公司所在地：河北石家庄

电话：18721397286 ,15091762597

1249542136

详细信息

Q641F、Q641Y型-气动球阀

1、该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。 2、主要针对凝固的高粘度介质及易结晶介质等。

的详细信息

【产品说明】

Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 气动球阀：气动、法兰连接、浮动球直通式结构形式，阀座密封面材料为PTFE、增强 PTFE塑料（Q641F）、金属堆焊钴基（Q641Y），公称压力 PN16~PN63，阀体材料为WCB、CF8、CF8M、合金钢的球阀。

【结构特点】

1、该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。

2、主要针对凝固的高粘度介质及易结晶介质等。

3、由于采用整体式结构，因而保温球阀比一般球阀何种更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 气动球阀性能参数：

型号	PN	工作压力 /MPa	适用温度 /℃	适用介质
Q641F-16C	16	1.6	≤180	水、气、油
Q641F-25	25	2.5
Q641F-40	40	4
Q641Y-16C	16	1.6	≤425	水、气、油含颗粒介质
Q641Y-25	25	2.5
Q641Y-40	40	4
Q641F-16P	16	1.6	≤180	硝酸类
Q641F-25P	25	2.5
Q641F-40P	40	4
Q641Y-16P	16	1.6	≤450	水、气、油含颗粒介质
Q641Y-25P	25	2.5
Q641Y-40P	40	4
Q641F-16R	16	1.6	≤180	硝酸类
Q641F-25R	25	2.5
Q641F-40R	40	4
Q641Y-16R	16	1.6	≤450	水、气、油含颗粒介质
Q641Y-25R	25	2.5
Q641Y-40R	40	4
Q641F-16I	16	1.6	-29~150	水、蒸汽、油品等
Q641F-25I	25	2.5
Q641F-40I	40	4
Q641F-63I	63	6.3

材料

Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 气动球阀零部件材料：

型号	材料
	阀体	阀杆	密封面	填料
Q641F-16C	WCB	2Cr13 304 316 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	PTFE、增强 PTFE	PTFE
Q641F-25
Q641F-40
Q641Y-16C			金属堆焊钴基	柔性石墨
Q641Y-25
Q641Y-40
Q641F-16P	CF8	304	PTFE、增强 PTFE	PTFE
Q641F-25P
Q641F-40P
Q641Y-16P			金属堆焊钴基	柔性石墨
Q641Y-25P
Q641Y-40P
Q641F-16R	CF8M	316	PTFE、增强 PTFE	PTFE
Q641F-25R
Q641F-40R
Q641Y-16R			金属堆焊钴基	柔性石墨
Q641Y-25R
Q641Y-40R
Q641F-16I	合金钢	不锈钢	—	—
Q641F-25I
Q641F-40I
Q641F-63I

尺寸

Q641F、Q641Y 型 PN16 气动球阀主要外形及结构尺寸（mm）：

DN	L	D	H	H1	L0	重量/kg
15	130	95	185	39	140	6
20	130	105	189	43	140	7
25	140	115	210	48	158	8
32	165	135	265	58	211	12
40	165	145	260	62.5	211	14
50	200	160	295	76	211	18
65	220	180	340	86	268	26
80	250	195	355	100	268	34
100	280	215	430	131	408	61
125	320	245	465	148	408	104
150	360	280	580	173	543	158
200	457	335	710	219	684	276
250	533	405	790	260	684	425
300	610	460	870	305	684	580

Q641F、Q641Y 型 PN25 气动球阀主要外形及结构尺寸（mm）：

DN	L	D	H	H1	L0	重量/kg
15	140	95	185	39	140	6
20	152	105	189	43	140	7
25	165	115	210	48	158	10
32	178	135	265	58	211	14
40	190	145	283	62.5	211	16
50	216	160	295	76	247	22
65	241	180	340	86	268	34
80	283	195	355	100	268	40
100	305	230	455	134	408	78
125	381	270	515	148	437	130
150	403	300	600	173	543	195
200	419	360	740	223	684	297
250	568	425	920	283	684	460
300	648	485	955	321	684	700

Q641F、Q641Y 型 PN40 气动球阀主要外形及结构尺寸（mm）：

DN	L	D	H	H1	L0	重量/kg
15	140	95	185	39	140	7
20	152	105	189	43	140	8
25	165	115	210	48	158	11
32	178	135	265	58	211	15
40	190	145	283	62.5	247	19
50	216	160	295	76	247	22
65	241	180	340	86	268	33
80	283	195	380	100	315	44
100	305	230	455	134	408	84
125	381	270	515	148	543	162
150	403	300	600	173	543	197
200	419	375	740	223	684	342
250	568	445	920	283	684	500
300	648	510	955	321	684	705

Q641F、Q641Y 型 PN63 气动球阀主要外形及结构尺寸（mm）：

DN	L	D	H	H1	重量/kg
15	140	105	70	210	—
20	152	130	75	250	7.2
25	165	140	85	261	9
32	178	155	100	262	13
40	190	170	115	294	15
50	216	180	130	352	19
65	241	205	155	398	42
80	283	215	180	461	50
100	305	250	210	488	68
125	381	—	—	—	108
150	403	—	—	—	140

用途

根据用户需要夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门长温或降温达到所需要的温度。能防止介质结晶。

气动保温球阀具有保温、保冷特性。按GB设计制造法兰连接按79-94标准制造用于石油、化工、冶金、制药行业。

安装保养

1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。

2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁防密封面的损坏。

3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。

4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。

7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。

8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。

10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

使用与维修

1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。

2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。

3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。

4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次，或按当地法规规定。

5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。

6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开

阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。

7. 填料更换

7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。

7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。

7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。

7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。

7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。

8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。

9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。

10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。

11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。

12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。

13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤

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